随着企业规模不断扩大，物料管控难度大■◆，需优化仓储管理流程，提高仓库的运营效率和准确度。
②提高现场生产效率。提高设备综合稼动率20%以上，降低设备的平均故障恢复时间20%-30%，降低设备故障率20%左右，配合现场工艺改善提高员工生产效率及成品合格率。
设备可视化、生产联动和设备监控等之间无法有效地进行数据共享和信息交流，导致业务数据无法全面汇总和分析★★★■。这使得对整个生产过程的综合分析和决策变得困难，难以获得全局性的洞察。在生产过程中★★■，某个环节出现问题时，相关人员可能无法实时获得准确的信息和数据支持◆◆■■■◆，从而无法快速响应和解决问题，导致生产效率下降。
厦门银华机械有限公司是厦门国贸控股集团有限公司下属集团企业厦门海翼集团有限公司全资子公司。2022年，国贸控股第六次蝉联《财富》世界500强■★◆，位居第106位。国贸控股业务聚焦供应链◆★★◆★■、先进制造、城市建设与运营◆■★◆■■、消费与健康、金融服务五大赛道，银华机械为国贸控股先进制造板块海翼集团的核心企业。
3️⃣2024年预计新增投入★■■：经了解■■，2024年企业将继续投资100万元用于生产经营环节数字化改造工作★★■◆★■。
将仓储货架亮灯系统与其他仓储管理系统集成，实现与库存管理、订单管理等系统的数据交互◆★◆◆。这样可以实现更高级的仓储管理功能，方便监控货位状态、库存信息以及出入库操作等。
通过5G实现车间生产设备+MES系统互联互通，工人在生产过程中，在机床前可以通过工控机接收由生产计划下发的生产任务，直接查看产品图纸、工艺指导等资料，在加工过程中进行检验数据的录入■◆■◆■★，当工人完成生产任务后，可进行实时报工★★■■◆，上传完工数据。
③生产过程可视化。确保生产指令信息新鲜★★■、精准传达到生产现场，实现生产运营敏捷联动，生产数据简单快速录入，生产过程状态同步可视，问题及时反馈及上报。
通过数据采集设备之间实现数据互通，并借助可视化、生产联动和设备监控等应用集成到一个系统中，实现统一的用户界面和工作流程。优化工作流程■★，实现自动化、智能化的生产操作和决策，减少人工干预和提升生产效率。
①实现生产数据和设备数据互联互通。实现车间生产活动信息随手可得◆■◆◆、生产现场异常敏捷应对、设备综合效率提升，从而实现企业经营的降本增效。
企业为国家级高新技术企业、国家级绿色工厂、福建省科技小巨人企业■■★★，通过工信部两化融合管理体系贯标评定，2019年7月被认定为第七届全国液压气动标准化技术委员会国家（行业）标准制定单位，参与制（修）订国家或行业标准6项◆★◆。
公司主要产品包括：盾构机油缸、高空作业设备油缸、环卫油缸、装载机油缸、叉车油缸◆■、挖掘机油缸、特种油缸等，累计获得54项国家专利■■■■◆★，8项软件著作权。
